2、答應(yīng)壓差。因為自力式調(diào)理閥沒有驅(qū)動動力，僅靠介質(zhì)自身的動力，而且無法像一般電氣動調(diào)理閥可通過提高氣源壓力或許選用更大功率的電裝來增大壓差，從而導(dǎo)致答應(yīng)壓差較一般調(diào)理閥小，口徑也受限制。

3、介質(zhì)粘度。由自力式壓力調(diào)理閥的原理和結(jié)構(gòu)特色知道，介質(zhì)粘度過高，容易引起引壓管的阻塞，影響膜片的彈性，導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常作業(yè)，特別是凝結(jié)點較高的介質(zhì)在罷工降溫后凝結(jié)將使波紋管開工后無法作業(yè)。高粘度的介質(zhì)能夠選用重錘平衡自力式壓力調(diào)理閥。

4、對密封的要求。自力式調(diào)理閥國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品規(guī)范，出產(chǎn)廠家一般參照操控閥的國家規(guī)范來進行出產(chǎn)。油田的氣體大多數(shù)是易燃易爆有毒的氣體，油類液體介質(zhì)通常要揮發(fā)出可燃氣體，是不答應(yīng)有泄露的，這些場合對自力式調(diào)理閥的密封要求比國標(biāo)更嚴(yán)格，選用時要特別注意。

5、降壓調(diào)節(jié)閥核算。降壓調(diào)節(jié)閥核算同一般調(diào)節(jié)閥。

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